紡機網高大上的自動化、智能化設備，使紡織行業成為（wéi）了（le）高科技產業中的一員，並為行業進一步吸（xī）引人才、解決招工難等瓶頸問（wèn）題提供了更加有效的方案。不（bú）可（kě）否認，智（zhì）能化已經成為一（yī）種趨勢和不（bú）可逆轉的潮（cháo）流。

《中（zhōng）國製造2025》指（zhǐ）出，智（zhì）能製造（zào）將成為中（zhōng）國製造的主攻方向。值得肯（kěn）定（dìng）的是，近年來我國紡織行業在智能製造方麵已（yǐ）經取得了（le）令人可喜的成果。

智（zhì）能製造是大勢所趨隨著勞（láo）動力成（chéng）本的持續增加，紡織企業對設（shè）備的自動化、智能化水平需（xū）求也越來越迫切。在這種背景下，智能製造（zào）正在成為行業新一輪轉型升級的突破口和重點。從ITMA ASIA+CITME 2016可以看出，參展設備在自動化、智能化方麵都有很大提升（shēng）。比如，2016紡機展展出的（de）漿紗機大量應用了互聯（lián）網技術（shù）、雲技術、信息化處理等技術來提升設備的智能化水平。日（rì）本津田駒公司除（chú）了展出自動化單機以外，還對（duì）漿紗、織布工序智能化織造車間作了三維動（dòng）畫模（mó）擬展示。

再比如，備受（shòu）大家關注的自動穿接經設備，除了大量應用非接（jiē）觸光學檢測技術，實現（xiàn）了無絞紗自動接經外，還適應了色紗管理和穿經接經等複雜技術的要求；同時，還（hái）改善了人機界麵和管理軟件，為織（zhī）造車間的現代化生產（chǎn）和管理提（tí）供了很好的設（shè）備基（jī）礎。

智能（néng）化（huà）正在改（gǎi）變傳統（tǒng）生產

實際上，智能技術正在改造著傳統紡織行業，一些企業已經（jīng）開始嚐試（shì）部分製造環節的智能（néng）化。有些企業雖（suī）然沒（méi）有大規模地更換或新上（shàng）自動（dòng）化程度較高的成套（tào）設備，但（dàn）通過關鍵環節的設備升級，也顯著提高了產品（pǐn）品質和生產效率。

智能製造的前行與思考在一定程度上，裝備的智能化解決了用工不足的問題，提高了中國紡織工業的競爭力。但（dàn）在發（fā）展智能（néng）化的過程中，也確實還存在一定的問題，值得行業思考和探討。一方麵，不少企業家認為，目前紡織行（háng）業的簡（jiǎn）單機器換人並非智能製造，真正意義（yì）上（shàng）的智能製造是以大數據精確計算與判斷代替人腦決策，而像（xiàng）機器換（huàn）人這樣（yàng）的投資對於紡織（zhī）業究竟是否劃算值得商榷。機器投資、維護、升級等一係列成本（běn）也不低，紡織企業是（shì）否能夠消化這麽昂（áng）貴的投入也是一個不容忽視的問題。

另一方麵，作為勞動密集型（xíng）產業，智能化一方麵可以拉動地方投（tóu）資，帶（dài）動產業升級，另一方麵又意味著大量工人可能失去崗位。如何解決（jué）這兩者的矛盾值得進（jìn）一步探討。對於智能化，目前政府層麵的引導方向包括以下四點：建（jiàn）立示範區；完善智能製造標準（zhǔn）；推動（dòng）智能製造供應商（shāng）聯盟；發展互聯網+、大數據與人工智能。紡織行（háng）業的智能化目前已取得了一（yī）些可喜的成果，在國（guó）家工信部層麵，2015～2017年間，共有12個項目（mù）列入《智能製造試點示範項目》；2016～2017年，共有6個項目被列入智能製造綜合標準化（huà）項目（mù）；10個項目被列入（rù）智能製造新模式應用項目。