仔（zǎi）細觀察就會發現，在第十七屆中國國際化纖會議上，中國化纖行業的聲音比以往更強，受到世界的關注比（bǐ）以（yǐ）往更多。這不僅因為中國化纖產量已經占據世界化纖總產量的60%以上，還因為這個化（huà）纖大國已經全麵進入實現化纖強國的（de）5年（nián）攻堅階段。“轉型升級、綠色低碳、創新驅動（dòng）、和諧發展”，每一個名詞背後都蘊含著（zhe）係統的艱巨工程。

　　抓住產業用這一新增長極（jí）

　　毫無（wú）疑問，產（chǎn）業用紡織品的發展已成為（wéi）衡量紡織工業結構調整、產業升級和提升核心（xīn）競爭力的重要標誌之一，是發展現代紡織工業新的增長極。而肩負著產業用紡織品原料供應（yīng）的化纖工業，由此迎（yíng）來新的發（fā）展機遇。根（gēn）據聯合國（guó）預測，2050年全球紡織纖維加工量將達到2.53億噸，其中產業用紡織品17050萬噸，人均纖維消費量18.53千克/人•年，占67.4%。

　　2010年，中國產業（yè）用紡織品（pǐn）纖維加工量達821.7萬噸，同比增長13.6%；非織造布（bù）纖維加工量達達279.5萬噸（dūn），同比增長16%。“十二五”期間，到2015年，產業用紡織品纖維加工量占紡織（zhī）加（jiā）工總量的比重將提高（gāo）到25%。

　　中國產業用紡織品行業協會會長李陵申認為，四大因素推動著產業用紡（fǎng）織品快速發（fā）展：一是產業用紡（fǎng）織品替代傳統材料，實現更高的功（gōng）能和效益；二是高新技術纖維和（hé）製造技術的快（kuài）速發展；三是紡織工業結構調整和產業升級，將產業用紡織品（pǐn）作為新的增長點；四（sì）是市場需求的不斷擴大及產業用紡織品應用領域的不斷拓展，帶動了行業發展，並引起了更（gèng）高關注。

　　與服裝、家用紡織品這些終端產品不同，產業用紡織品還不（bú）是最（zuì）終產（chǎn）品，其終端用戶分布（bù）在航（háng）空航天、能源、交通、運輸、醫療衛生等廣泛（fàn）領域。因此，發展產業用紡織品及纖維的思路，與傳統紡織產品有很大區別。

　　中國工程院院士姚穆總結了多年來國內發展產業用紡織品行業的經驗教訓，指出產業用紡（fǎng）織品需要多種原料、多種技術的複合，因此開發最終產品（pǐn）必須要“政、產、學、研（yán）、用”相結合，在政府主（zhǔ）導下（xià），紡織化纖單位要甘當配角（jiǎo），將最終（zhōng）用（yòng）戶的有關（guān）機關和單位推到主導位置，聯合開發，為後道（dào）工序服務，形成完整產業鏈和（hé）最終產品市場（chǎng）。他同時提醒，產業用紡織品由於用途不同，使（shǐ）用條件環境各異，對性（xìng）能要求千差萬別，有些要求特別嚴酷，設計工作的許多（duō）方麵還需（xū）要加強研究。

　　發（fā）展（zhǎn）產（chǎn）業（yè）用紡織（zhī）品不僅是中國紡織工業（yè）的重（chóng）中（zhōng）之重，也成為世界各國（guó）化纖產業的（de）趨勢。韓國化纖工業協會秘書長李昌鬱就（jiù）表（biǎo）示，韓國鼓勵紡（fǎng）織產業鏈內部與其他相關產業間的“雙贏式”合作，推動化纖業與“6T”技術——信息技術(IT)、生物技術(BT)、納米技術(NT)、環保技術(ET)、空間技術(ST)、文化（huà）技術(CT)——產（chǎn）業的有機結合，擴大化纖產品適用（yòng）範圍，創造新的市場需求點。

　　走中國特色的循環經濟道路

　　在發（fā）展產業用紡織品繼續擴大應用、創造市場的同時，能源、資源的（de）枯竭問題也必須有應對之策。根據（jù）多年來的（de）探索和深入研究，中國化纖工業確立了（le）具有中國特色的循（xún）環經濟發展道路，並將在“十二五”繼（jì）續深入推進。

　　東華大學研究院副院長餘木火在會上指出，人類（lèi）用大約50年的時間，建立起龐大的石（shí）油技術經濟體（tǐ）係，相信建立生（shēng）物（wù）質技（jì）術經濟體係隻是時間的問題。的確，發展生物質可（kě）再生、可降解纖（xiān）維材料，已經成為全球共識。目前國內有（yǒu）企業在利用秸稈生（shēng）產多（duō）元醇的技術工藝上又有了（le）新進展

　　相比之下，大力實施（shī）廢舊（jiù）聚（jù）酯及紡織品等資源的回收再利用則更具有中國特色。目前，其（qí）他國家對再生化纖的關注不如中國，即使是日本這樣擁有最先進再生技術的國家，也由於規模和經（jīng）濟效益限製，失去了（le）繼續發展的動力，相關技術（shù）並沒有在國內獲得大規模應（yīng）用，轉而向其他國（guó）家轉讓技術。本屆會議（yì）上，日本帝人公司就通過幾場論壇，表明了向中國轉讓技術（shù）和繼續開（kāi）拓（tuò）中國市（shì）場的意願。

　　近十年來，化（huà）纖（xiān）行（háng）業積極推動循環經濟發展，以廢舊聚酯再利（lì）用為主的（de）循環（huán）經濟產業規模快速增長，技術產品水平不斷提高。相（xiàng）關產品的規模化生產大量（liàng）替代了原生產品，有效緩解了我（wǒ）國石油（yóu）資源嚴重不足（zú）的矛（máo）盾。到2010年底，我國再生聚酯（zhǐ）纖維年產能600多萬噸，實際產量已近400萬噸，約占全球總（zǒng）產量的80%。中國已（yǐ）成為再（zài）生聚酯纖維的第一生產大國（guó）。

　　盡管化纖（xiān）行業已經在（zài）循環經濟方麵取得了較大成績，但未來發展麵臨的形勢依然很嚴峻。以（yǐ）廢舊聚酯為原料的再生（shēng）產品檔次有待提高，紡（fǎng）織麵料、服裝的回收（shōu）受技術（shù）等因素限製，還未能（néng）有（yǒu）效展開。

　　“十二五”期間，行業將（jiāng）大力推動資源的循環利用，鼓勵和規範再利用纖維行業發展，重點（diǎn）強化廢舊聚酯、廢絲、廢舊化纖製品（pǐn）等的回用技術、產品和成套裝備的（de）集成升級及推廣使用。組織製定紡織製品回收再利用的循環經濟發展（zhǎn）規（guī）劃和技術路線圖，推動（dòng）化纖尤其是純滌綸（lún）麵料、服裝回收利用技術產業化。引（yǐn）導社會綠色消費。化纖工業將在“十（shí）二五”期間逐步建立起循環經濟發展模式。到2015年，廢舊聚酯產品、化纖麵料、服裝等的回收利（lì）用規模將達（dá）到700萬噸。回收瓶片在高端產品上的應用，廢舊紡織（zhī）品服裝的回收，可再生、可降解生物質纖維及其原料（liào）的開發利用都是未（wèi）來5年化纖行業循環利用的重點（diǎn）。此外，行業的清潔生產、資源綜合利用水（shuǐ）平將進一步提高。

　　讓質優（yōu）價廉產品創造市場

　　隨著社會的發展（zhǎn）與行業的進步，消費理念也在發生變化，化纖工業的發展（zhǎn）也要（yào）跟隨這些變化作出調整。

　　台（tái）灣紡織業（yè）拓展會代表陳進來博士通過分析發現（xiàn），質優價廉的紡織品日益為消費者所需要。他認為形成這種趨勢的原因，一是美（měi）國沃爾瑪、日本優衣庫，以及歐洲H&M、Zara等大型量販百貨及連鎖店造成（chéng）了低價風潮，使消費者偏向購買質量高、售價低的產品；二（èr）是全球金融危機造成產品低價競爭加劇；三是電（diàn）子信息通訊產品造成了排擠現象，消費者將收入用於購買（mǎi）iphoness等電子產品，從而降低了紡織服裝的消費金額（é）。當前，具備防水透氣、吸濕速幹、抗菌防臭、抗紫外線等功能性的（de）紡（fǎng）織品受到更多青睞（lài），而功能紡織品規模化應用的前提還是質優價廉（lián）。

　　同樣，具備高技術含量、需要大量資金投入的高性能纖維，也需要隨著技術裝備的進（jìn）步降低成本、提升性能、擴大應用。總（zǒng）後勤部軍需裝備研究所高級工（gōng）程師施楣梧通過阻燃纖維現狀證明了（le）這一點（diǎn）。

　　施楣梧指出，目前阻燃纖維在國內外始終沒有得（dé）到大範圍應用，最主要的原（yuán）因就是缺乏中高性能、中低價位（wèi）的產品。比如（rú）具備高性能本質阻燃（rán）的纖維價格昂貴且染色性能較差，原液著色纖維更貴且適應性差，手感（gǎn）差；一般性（xìng）能的阻燃纖維強度低，煙大甚至有（yǒu）毒，尺寸穩定性差，可（kě）紡性差；而阻燃滌綸、錦綸等熱熔性（xìng）纖維又有熔（róng）滴現象，不（bú）能用於服裝。在眾多阻燃纖維品種中，選擇開（kāi）發（fā）聚芳噁二唑纖維(PDO)，一個重要的原（yuán）因（yīn）就是其具有成本（běn）優勢：原材屬常規工業化產品，技（jì）術成熟，價（jià）格相對（duì）低廉，來源廣泛；聚合流程較短，生產設備較少，無需特（tè）種（zhǒng）設備與工藝；紡絲過程相對簡單，溶劑可回收利用或用於其他工（gōng）業生產。不過（guò），至今國（guó）外僅俄羅斯能夠小批量生產（chǎn）類似結構的（de）纖維奧賽綸(OXALON)，國內僅有POD離（lí）心紡絲與滌綸共混研發絕緣紙的類似報道。

　　高強高（gāo）模聚（jù）乙烯纖維可稱為國（guó）內高性能纖維中發展最為成熟的品（pǐn）種，但仍然麵臨擴大應用的（de）瓶頸。江蘇神泰科技有限公司董事（shì）長郭（guō）子賢（xián）指出（chū），製約其擴大應用和產（chǎn）業升級的主要因素是纖維生產成本太高。神（shén）泰科技從幾十年到現在，都在為提高纖維性能（néng）和降低綜合（hé）成本而努力，並取得了階段性（xìng）成果。據相關部門統計，目前國內對超高分子量聚（jù）乙烯纖維的年需求量在6000噸以上，我（wǒ）國超高分子量聚乙烯纖維能滿足出口和國內高端應用市場的年產量（liàng）達3000餘噸，如果能夠不斷提高產品，不（bú）僅可以替代進口，而且（qiě）可以出口（kǒu）創匯。

　　在“十二五”開局之年舉（jǔ）辦的本屆國際性會議，既讓世界更為了（le）解（jiě）中國化（huà）纖（xiān）工業的發展道路，也讓中國化纖行業愈加清楚肩上擔負了何（hé）等重任（rèn）。中國化纖行（háng）業將沿（yán）著可持續發展道路，堅定不移地向化（huà）纖強國邁進。