上麵兩張圖究竟哪種倉庫布局是最好的呢？如（rú）果（guǒ）你不確定，那就一起了解一下倉庫布局的奧秘（mì）。

在（zài）倉庫操作（zuò）中，什麽操作最耗時？

有一個大概的統計，假如說總工作量是100%的話，那麽大概的分布如（rú）下：

收貨（huò）：10%

上架：15%

揀選：55%

檢查，包（bāo）裝以及發貨：20%

根據訂單進行揀選（xuǎn）花（huā）費倉庫大部（bù）分的操作精力，如何優化揀選，對倉庫的操作效率（lǜ）至關重要。

如果將揀選本身進一步細分的話，移動搬運占比55%，尋找占比15%，拿取（qǔ）占比10%，文件（jiàn）準備和（hé）其他工作20%。所以揀選占到（dào）整個（gè）倉（cāng）庫作業的大頭，而其中移動搬運又占到揀選操作的大頭。

如果倉庫足夠大，那麽揀選（xuǎn）就必須（xū）要考慮分工，分區域進行（háng）揀選。但是分工又會帶來下（xià）遊合並包裹的操作。另外一件對揀選，尤其是搬運和移動非常（cháng）重（chóng）要的事情就是：倉庫布局。現如今大部（bù）分（fèn）的工業企業對倉庫布局的關注是不夠的（de）。

1. 貨位位置確定：

一般應按入庫、驗收、存儲、分揀、出庫流程安排；

根據作業頻率確定位置，頻率高的（de）靠近門。

2. 貨位尺寸的確定：

貨位尺寸關係到（dào）倉庫麵積和空間的利用率（lǜ），也關係到能否順利存（cún）取貨位，貨位尺寸取決與在貨物單元四周需留出的淨空尺寸，還要根（gēn）據銷售旺季時，所需單一材料的總（zǒng）量來考慮；

注重貨物流量（吞吐（tǔ）量大的應（yīng）置於移動距離最短的位置，包括主通道、低貨位（wèi））。

3. 功能區域劃分：

是指對倉（cāng）庫的各個組成部分—存貨（huò）區、入庫檢驗區、理貨區、配送備貨區、通道以及輔（fǔ）助作業區在規定範圍內進行全（quán）麵合理（lǐ）的安排。

（1）根據貨物（wù）特（tè）性分區分類儲存，將特（tè）性相近的貨（huò）物集中存（cún）放；

（2）將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層，並且靠（kào）近出庫區和通道；

（3）將周轉（zhuǎn）率（lǜ）高的貨物存放在（zài）進出庫裝卸（xiè）搬運最便捷的位置；

（4）將同一供應商或者同一客戶的貨物集中存放，以便於進行（háng）分揀配貨作業。

1. 直線型，出入口在倉庫（kù）的相對麵，無論訂單大小與揀貨品相多少，均要通過倉庫全程，適合（hé）作業流程簡單、規模較小的物流作業；

2. 雙直線型，出入（rù）口在倉庫（kù）的（de）相（xiàng）對麵，但具有兩條通路，適合作業流程相似，但有兩種不同的進（jìn）出（chū）貨形態的物流形式；

3. 鋸齒型，出入口在倉庫的不同側麵，路線成鋸（jù）齒狀，通常適合多排並列的庫存貨架區內；

4. U型，出入口在（zài）倉庫（kù）的同側，根據進出貨頻率大小，將物流量大的（de）物品安排在（zài）靠近進出口端的（de）儲區，縮短物品的揀貨搬運路線；

5. 分流式，適用於批量揀貨的分流作業。

1. 通道類型，入庫區通道、各庫房（貨（huò）位）間通道（dào）；

    

2. 通道的方向、寬度、數量，汽車通道不小於4米，叉車通道不小於3.6米；

    

3. 使貨物的出入庫是單向和直線運動，避免逆向操作和（hé）大幅度改變（biàn）方向的（de）低效率運作（zuò）；

    

4. 搬運過程中容易撞（zhuàng）到的地方可以用軟材（cái）質物品包裹（牆角、立柱等）。

貨物堆（duī）碼，是指（zhǐ）貨物堆垛（duǒ）操作方式、方法的總（zǒng）稱。它（tā）是（shì）根據（jù）貨物的包（bāo）裝、外形、保管要求，結（jié）合倉庫（kù）設備條件、儲存時間長短，將貨物按一定規律堆成各種（zhǒng）形狀貨垛的方法。

1、貨物堆碼的基（jī）本（běn）要求（qiú）

（1）貨物（wù）在正式堆垛時（shí）數量、質量、包裝必須符（fú）合要（yào）求；

（2）堆碼場地要求幹燥、且（qiě）墊高，為了機械搬運方（fāng）便，可以用托盤；

（3）堆碼的基本要（yào）求：合理 、牢固 、定（dìng）量 、整齊 、節省。

2、貨（huò）物堆碼方式

3、貨物堆碼注意事項：

①盡可能地向高處碼放，提高保管效率；

②重下輕上原則；

③根據出庫頻率選定位置；

④同一品種在同一地方保管原則；

⑤便於識別原則；

⑥便於點數原則（zé）；

⑦依據形狀安排保管方法；

⑧貨物容易劃傷（shāng）、硌（gè）傷，托盤要有泡沫板類的保護層；

⑨貨（huò）物堆（duī）碼防止滾動時，要考慮到是否會傷（shāng）到貨物。

1. 進出從不同的（de）門進行，入庫從（cóng）進倉門（mén）進，出庫從出倉門（mén）出；

2. 聯單（dān）製，每箱設兩聯單，一聯貼箱上，一聯放文件夾內，依據入倉時間排序，需物料時文件夾內單據時間最早的物料優先搬（bān）出使用；

3. 雙區製，物料調配二個區中，進來物料放A區，發料從B區發，B區發放完成時，AB兩個區（qū）標識牌互換，始終是B區發料；

4. 重力供料（liào）製，適用於散裝料，水泥、米、塑膠顆粒、油，將物料散裝於大倉中（zhōng），從（cóng）上部進倉，下（xià）部出（chū）倉；

5. 移區（qū）製，物料（liào）從（cóng）驗（yàn）收入庫一端或一麵移（yí）向發料端，保證（zhèng）先進現出，缺點，每（měi）次發料都移（yí）動，工作量大；（貨物可以放到有滾輪或者輪板上麵）

6. 成（chéng）軸產品用軸（zhóu）穿起來放到鋼架上麵，實現從入庫端到發料端的逐漸移動（同時解決堆放層高的問題），要設有鎖（suǒ）定裝置。

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