隨著（zhe）國際工業文明和現代工廠標準化進程的發展，與先進的工藝（yì）裝備同樣重要，先進的（de）物流裝備亦將顯（xiǎn）現（xiàn）出它的（de）巨大作用，正被人們所關注。
物流裝備與（yǔ）其自身的特點和地位，在我國通（tōng）常（cháng）沒有被很好的重視，更沒有（yǒu）完善的標準和較好的管理（lǐ）經驗可尋（xún），導致工廠化差異較（jiào）大。一些工廠（chǎng）物流裝備落後，物流器具五花八門，零亂無章，粗製濫造的現象也不乏存在，不僅影響（xiǎng）管理，還直接影響（xiǎng）生產成本和產品質量。
那麽我國主機廠及物流（liú）中心或者倉儲服務（wù）平（píng）台現比較常見的物流器具大致分為以下幾種；
常見標準尺寸：金屬托（tuō）盤（塑料（liào）托盤、木托（tuō）盤）、金屬周轉箱（塑料周轉箱、木質圍（wéi）板箱）、倉儲籠（金屬網箱，塑料周（zhōu）轉筐等（děng））
非標尺寸：料架、工位器具、籠車及專用金屬箱等
現代物流管理是主機廠、供應商乃至物流公（gōng）司等物流鏈的管理（lǐ）。貫穿於整個物流鏈的一體化物流，是現代物流的發（fā）展趨勢，而實現物流一體化的重要橋梁就是物流包裝（zhuāng）。它體現（xiàn）在倉儲、保管、運輸、周轉、配送、上線、回收等各個物流生產環節中（zhōng），於是包裝（zhuāng）適應（yīng）倉儲運輸（shū），但不適應配送上線等（děng）的矛盾就時常發生，如（rú）倉儲運輸為（wéi）了做到（dào）最（zuì）大量（liàng）化，特別是長途運輸它是物流成本的中心，對金屬周轉箱、倉儲籠、運輸架需要堆垛而不能裝腳（jiǎo）輪，外形尺寸需滿足（zú）運輸車輛裝箱積（jī）載（zǎi）率等，但對配送上線的工位器具來講，它需要帶腳輪，條件成熟可采取牽引台車配送方式可以（yǐ）不需要腳輪，這（zhè）樣對倉儲運輸都有（yǒu）利，但它的前提條件（jiàn）是地麵平整、物流規範。
工位器具（jù）與操作者切切相關（guān），在設計上更多考慮的是“人機工效”設計。我們多年來（lái）不斷學習，始終（zhōng）秉承“安（ān）全滿載，好取好放”八字（zì）方針的設計理念，持續為雷（léi）諾，日（rì）產，大眾，福（fú）特（tè）馬自達等主機廠提供發動機運輸、零配件（jiàn）包裝整體解（jiě）決方案的同時，也在不斷（duàn）的積累（lèi）行業經驗。
在（zài）物（wù）流器具的設計與管理方麵，特提物流器具的製作與管理辦法，僅（jǐn）供（gòng）參考。
一、物流器（qì）具投入使（shǐ）用和維護管理
1．投入使用的器具應按規定使用，文明操作，如有質量問題，應及時通（tōng）知維護，避免造成不必要的（de）損失。
2．器具製造（zào）廠對器（qì）具的正常使用負責，如（rú）有人為或機械（xiè）損傷的器具實行有償服（fú）務（wù）。
3．叉車裝卸或堆（duī）垛器具應盡量（liàng）使用輕型靈便的叉車（1.5t~2t）短叉（個別大型器具除外），減少（shǎo）由於叉車轉彎半徑不足（zú）或視線遮擋，造成（chéng）的硬叉硬撞等現象。絕對禁止長叉（chā）“穿糖葫蘆式”的一叉幾個器具及（jí）不鬆刹車就牽引等傷害（hài）器具的現象，特別（bié）是帶橡膠輪的器具。
4．器具一般（bān）不允許帶輪運（yùn）輸，即使帶刹（shā）也不（bú）能保證運輸安全。
5．帶腳輪的器（qì）具一般不堆垛，是為了防止（zhǐ）叉車鏟插時傷害腳輪（特別是橡膠輪，尼龍輪稍強），如造成（chéng）傷害，應實行有償服務（wù）。
6. 物流器（qì）具（jù）定期進行使用檢錄，填寫檢錄表。
7.為了搞（gǎo）好維修服務，有條件的主機廠應提供專門的維修場地和焊接（jiē）等簡（jiǎn）易設備，方便工作人員（yuán）及時快速服務。
一、物流器具的管（guǎn）理應（yīng）從設計的源（yuán）頭抓起
1. 通用：零部件（jiàn）包裝設計應（yīng）充分考慮產（chǎn）品（pǐn）包裝的通（tōng）用性，同類型產品包裝方式的一致性。
2. 成本：在產品包裝設計過（guò）程中應避免過度包裝，降低包裝成本，減少員工操作步驟。
3. 人機工程：產品包裝須考慮員工使用的便利（lì）性，盡量（liàng）減少行走、彎腰（yāo）、轉身等不必要的動作。
4. 安全/質量：產品包裝應確保產品在運輸、裝卸（xiè）、使用過程（chéng）中產品質量不受損害，包裝材料不得對人員身體健康造成損害。
5．要（yào）求（qiú）利用現代工具，圖紙設計要有三維效果圖，特殊情況還要有操作演示功能，要組織（zhī）多（duō）方負責任的評審，一旦試製就要對圖紙負責。圖紙打樣在設計方案上不能有大的改動，如有大的改動要在設計（jì）製作時間上給予充分保證，如造成製造（zào）成本的增加應相應調整或避（bì）免耗時耗工或反複打樣等不必要的損失。
6.產品數模（mó）視為實體，要求數模真實可信，不得有摻雜或錯漏等現象，由此產生的失誤，應追究責任。
7.圖紙打樣（yàng）要有時間（jiān）保證（zhèng），每個品種要（yào）有兩周的打樣時間（材料需要（yào）緊（jǐn）急采購時）。如材（cái）料完備也需要至少三天時間（不包括油漆等輔料）。
8．樣件評審是對製造質量的評審，對使用的改善意見應盡量（liàng）在（zài）打樣前提出，如不影（yǐng）響製造時間和（hé）成本應以采納，一旦（dàn）投入批量製造，將不予更改,評審人員應遵循“至始至（zhì）終，速戰速決”的（de）原則（zé），評審人員和評審記錄真實可靠，不得隨意變動或更改。
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