金屬托盤焊接成型後通常會有以下兩種前處理：
一（yī）、打砂刨丸----是將金屬托盤吊放在輥道上，當金屬托盤進入清理室時，拋丸器開始順序工作。經過拋砂處理後，金屬托盤表麵（miàn）的氧化皮、汙物及其它附（fù）著物被清理幹淨，處理（lǐ）過的（de）表麵可達Sa2.5-3.0級（jí）。拋丸機的工作方（fāng）式是連續循環進行（háng），拋丸時間達到（dào）要求（qiú）後，拋（pāo）丸器自（zì）動（dòng）停止（zhǐ）工作。
二、酸洗磷化--是針對金屬（shǔ）托盤表麵處理的工序，酸洗就是用一濃度的酸清洗金屬托盤表麵以除去表麵（miàn） 0的鏽。磷化就是用磷化液浸泡酸（suān）洗過的金屬，以表麵形成一層氧化膜，一是可以防鏽，二是可以提高油漆的附著力，為下（xià）一步工序作準備。
金屬托盤（pán）前處理完成後可根據用戶需求選擇靜電噴塗或（huò）鍍鋅處理
1.靜電噴塗：其主要特點是靜（jìng）電噴塗（tú）後金屬托盤表麵獲得耐磨、耐（nài）熱、耐腐蝕、抗氧化、密封、潤滑（huá）、絕緣、輻射和房輻射等各式各（gè）樣的特殊性能，靜電（diàn）噴塑工藝與傳統的（de）噴漆工藝相比較。不需稀物流貨架料，施工對環境無（wú）汙染，對人體無毒害；塗（tú）層外（wài）觀質量優異，附著（zhe）力及機械強度強，噴塗施工固化時間（jiān）短，塗層耐腐耐磨能力高出很多，不需底漆，施工簡便，對工人技術要（yào）求低。
2.熱鍍鋅：是由（yóu）較古老的熱鍍（dù）方法發展而來的，自從1836年法國（guó）把熱鍍鋅應用於（yú）工業以來，已經有一百七（qī）十年的（de）曆史了。然而，熱鍍鋅工業是（shì）近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發（fā）展，現（xiàn）在金屬托盤的表麵鍍（dù）鋅主要采用的方法是熱（rè）鍍鋅。
熱鍍（dù）鋅（xīn）板的生（shēng）產工序主要包括：金屬托盤半成（chéng）品材（cái）料（liào）準備→鍍前處（chù）理→熱鍍鋅→鍍後處理→成品檢（jiǎn）驗等。熱鍍鋅（xīn）主要特點：鋅鍍層較厚，結晶（jīng）細致、均勻且無孔（kǒng）隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護（hù）緊固件基體，鍍鋅層經鉻酸鈍化後形成白色（sè）、彩色、軍綠色等，美（měi）觀大方，具（jù）有一定的裝飾性，由於鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進行冷衝、軋（zhá）製、折彎等各種成型而不損壞鍍層。
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