金屬托盤焊接成型後通常會（huì）有（yǒu）以下兩種前處理：
一、打砂刨丸----是（shì）將金屬托盤吊放在輥道上，當金屬托盤（pán）進入清理室時，拋丸器開始順序工作。經過拋砂處理後，金屬托盤表麵的（de）氧化皮、汙物及其它附著物被清理幹淨（jìng），處理過的表麵可（kě）達Sa2.5-3.0級。拋丸機（jī）的工作方式是連續（xù）循環進行，拋丸時間達到要求後，拋丸器（qì）自動停止工作。
二、酸洗磷化--是針對金屬托盤表麵處理的工序，酸洗就是用一濃（nóng）度的酸清洗金（jīn）屬托盤表麵以除去表麵 0的鏽。磷化就是用磷化（huà）液浸泡酸洗過的金屬，以表麵形成一層氧化膜，一是可以防鏽，二是可（kě）以提高油（yóu）漆的附著力，為（wéi）下（xià）一步工序作準備。
金屬（shǔ）托盤前處理完成後可根據用（yòng）戶需求選（xuǎn）擇靜電噴塗或鍍鋅處理
1.靜電（diàn）噴塗：其主要特點是靜電噴塗後金屬（shǔ）托盤表麵獲得耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化（huà）、密封（fēng）、潤滑、絕緣（yuán）、輻射（shè）和房（fáng）輻射等各式各樣的特殊（shū）性能，靜電噴塑工藝與傳統的噴漆工藝相（xiàng）比較。不需（xū）稀物流貨架料，施工對環境無汙染（rǎn），對人體無毒（dú）害；塗層外觀質量優異，附著力及機械強度強，噴（pēn）塗（tú）施工固化時間短，塗層耐腐耐磨能力高出很多，不需底（dǐ）漆，施工簡便，對工人技術要求低（dī）。
2.熱鍍（dù）鋅：是由較古老（lǎo）的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應（yīng）用於工業以來，已經有一百七十年（nián）的曆（lì）史了。然（rán）而，熱鍍鋅工業是近三十年來（lái）伴隨冷軋帶鋼的（de）飛速發展而得到了（le）大規（guī）模發展，現在金屬托盤的表麵（miàn）鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。
熱鍍鋅板的生產工（gōng）序主要包括：金屬托盤半成品材料（liào）準備→鍍（dù）前處理→熱鍍鋅→鍍（dù）後處理→成品檢（jiǎn）驗等。熱鍍鋅主要特點：鋅鍍層較厚，結（jié）晶細致、均勻且無孔隙，抗腐蝕（shí）性良好（hǎo）；電（diàn）鍍所得鋅層較純，在酸（suān）、堿等霧氣中腐蝕較慢，能（néng）有效保護（hù）緊固件（jiàn）基體，鍍鋅層經鉻酸鈍化後形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性（xìng），由（yóu）於鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進行冷衝、軋製、折彎等各種成型而不損（sǔn）壞鍍層。
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