隨著（zhe）看現代物流飛速發（fā）展，金屬托盤已然（rán）成為企業產品倉儲、周轉運輸離不開的物流器具.那麽天（tiān）津国产一区二区三区乱码物流裝（zhuāng）備給大家（jiā）分享下，關於金屬（shǔ）托盤企業管理規範及流程與要求，來確（què）保金屬托盤整體無損、數量準確、正常損耗能得到及時維修並按正常程序核銷，明確工作流程及責任。
1.0 相關文（wén）件目錄
《重要長效資產管理辦法》
《責任損失賠償與處罰管理（lǐ）辦法》
《庫（kù）存管理辦法（fǎ）》
《庫存盤點管理辦法》
《現場檢查管理辦法》
《倉儲單據管理（lǐ）辦法》
2.0 條例
企業自有及客戶的金屬托管的（de）各類托（tuō）盤管理，各部（bù）門遵（zūn）照執行。、
3.0 職責
3.1倉庫負責本（běn）庫區內所有金屬托盤的需求測算、采（cǎi）購申報、驗收、使用和管理；
3.2倉庫主管負責本（běn）倉庫金屬托盤的帳實管理，以（yǐ）及日（rì）常檢查，組（zǔ）織維護、維修、保養 和對本製度的宣（xuān）貫、培訓、指導；
3.3倉庫財務負責人（rén）對本倉庫金屬托盤帳務管理負責並在係統中（zhōng）進行實時處（chù）理；負責對本項目內金屬（shǔ）托（tuō）盤實物監控（kòng），每月組織（zhī）盤點，並（bìng）做差異處理、核銷、獎罰（fá）申報；
3.4倉庫負責人負責檢查和監督相關主管履行（háng）管理職責，對本倉庫金（jīn）屬托盤實物和賬務的真實性、準確性負責；
3.5客戶服務部負（fù）責托管金屬托盤出入庫、調撥指令下達，收費標準的（de）確定、對帳及客戶協調；
3.6倉庫相關人（rén）員（yuán）應協助（zhù）經營管理部對金（jīn）屬托盤庫存的（de）監控管理，並對相關管理問（wèn）題按本製度（dù）要求做出處理（lǐ）；
3.7倉庫負責對內部的金（jīn）屬托盤需求進行審核，對各庫區（qū）的金屬（shǔ）托（tuō）盤進行規劃、下達（dá）調配指令（lìng），合理配置各庫區的金屬托盤（pán）；
3.8經營管理部負責檢（jiǎn）查、監（jiān）督各倉庫庫區（qū）的金屬托盤管理工作，對托金屬（shǔ）盤設計（jì）、采購標準進行審核並及時維護係統基礎（chǔ）數據，對各倉庫庫區的金（jīn）屬托（tuō）盤進行規劃、下達調配（pèi）指令，合理配置各倉庫庫區的金（jīn）屬托盤托盤；
3.9行政與人力資（zī）源部負責金屬（shǔ）托（tuō）盤管理數據的核銷、獎罰裁決；
3.10財務部負責對金屬托盤報廢及維（wéi）修數據進行統計。
4.0 金屬托盤管理流程與要求
4.1金屬托盤配置指導標（biāo）準
4.1.1.客戶無此需求的不做強製要求；
4.1.2.計算公式:單層平庫麵（miàn）積*0.7*0.7/金屬托盤麵積（各項目結（jié）合倉庫實際情況和客（kè）戶要（yào）求進行具體分析與調整）；
4.1.3.立體倉庫根據客戶產（chǎn）品特性及（jí）要求配置；
4.1.4.多層（céng）金屬托盤根據客戶產品特性及（jí）要求配置。
4.2金屬托盤采購流程：
4.2.1供（gòng）應商采購原則：
4.2.1.1全新金屬托盤采購：由經營管理部統一采購，經公司審批後簽（qiān）訂采購合同，采購審批流程與組織方法按照固定、長效資產采（cǎi）購的相關（guān）規定；
4.2.1.2二手（shǒu）金（jīn）屬托（tuō）盤采購：由各倉（cāng）庫負責尋找供應商實（shí）現采購，單次申請報告及（jí）采購合同報經（jīng）營管理部審批備案。
4.2.2金屬托盤需求申報流（liú）程：
倉庫因業務發展（zhǎn）需要配置金屬托盤，由（yóu）倉庫根據（jù）配置標（biāo）準測算並向經營管理部提交金屬托盤購置申請報告。
4.2.3金屬托盤購置申請（qǐng）報告必須包括：
4.2.3.1需求分析報（bào）告：需要明確客戶要求、是否有可替代方案、需求數量測算、數據來源等；
4.2.3.2詳細的金屬托盤參數：尺寸規格（gé）、成（chéng）色（sè）（新購、二手）及其他特殊要（yào）求。
4.3金屬托盤相關技（jì）術參（cān）數要求：
單麵（miàn）A規格：尺寸1200mm*1200mm*123mm
單麵B規格：尺寸1200mm*1600mm*123mm
單麵C規格：尺寸1350mm*1850mm*125mm
田字網格：尺寸1200mm*1000mm *150mm
雙麵網格：尺寸1200mm*1000mm *150mm
川字網格：尺寸1200mm*1000mm *150mm
4.3.1詳細技術參數見附件1：金（jīn）屬托盤（pán）規格、材（cái）質、製作要求及驗收標（biāo）準，該標準由經營管理部根據金屬托盤采（cǎi）購使用情況及時進行審批後更新。
4.3.2需求的金屬托盤規格、材質不在4.3範圍的，應把具體的要求（qiú）告知經營管理部，由經營管理部組織設計、打樣等工（gōng）作，確定後方可安排采購。
4.4金屬托（tuō）盤驗收管理（lǐ）要求：
4.4.1經（jīng）營管理部對所采購供應商的（de）資質進行嚴格審核，分區倉庫采購（gòu）的供應商須（xū）由分區倉庫的倉儲管理相關崗位參與（yǔ）審核，確保所采（cǎi）購供應商有能力按照相（xiàng）關技術要求供貨，並（bìng）對供應商從原材料采購至完成供貨的整個生產加工過程進行不定期驗收，從源（yuán）頭確保托盤采購質量；
4.4.2倉（cāng）庫在對單次到貨金屬托盤驗收時，在《金屬托盤（pán）驗收（shōu）表（biǎo）》中記錄抽查結（jié）果（guǒ），外觀要全部（bù）檢查（chá），其它指（zhǐ）標按《抽樣檢查管理規範》的規定（dìng）進行抽查；
4.4.3金屬托盤驗收必須安（ān）排兩人同時在場，由倉庫財務負責人和倉庫（kù）主管共（gòng）同驗（yàn）收，驗收完後，兩人共（gòng）同在《金屬托（tuō）盤驗收表》上簽字確認，嚴禁由倉管（guǎn）員獨（dú）立完成金屬（shǔ）托盤驗收工作；
4.4.4單次抽檢合格率＜95%時，不（bú）合格產品隨車退回，也可根據實際需（xū）求緊急情況及金屬托（tuō）盤（pán）不合格程度反饋給經營管理部與供應商協商對不合格產品進行折價讓步銷售，同時按照合同約定對供應商（shāng）進行處罰，抽檢合格率＜90%時，整批退回，嚴禁倉庫私自對合格率不達標的金屬托盤進行接收、使用，由此（cǐ）造成的損失將對相關責任人進行處罰；
金屬托盤驗收完畢後，倉（cāng）庫（kù）按照《重要長效資產管理辦法（fǎ）》中的資產驗收管理要
4.4.5求，在24小時內將將相關信息在FBWMS係統中登記維護，驗收表原件作為付款（kuǎn）的原始（shǐ）憑（píng）證之一在三日內審（shěn）核、付款。
4.5金屬托盤實物管理流程（chéng）：
4.5.1在庫（kù）管（guǎn）理
4.5.1.1每一個（gè）存放貨物或準（zhǔn）備存放貨物的金屬托盤，在使用過程中（zhōng）應進行檢（jiǎn）查，發現不合格應進行更換、隔離、標識並及時調整係（xì）統（tǒng）狀態；
4.5.1.2在裝卸（xiè）過程中，裝卸人員不得拋、扔、摔金屬托盤，必須做到輕拿輕放，因操作不當造成金屬托盤損壞（huài）的必須及時單獨存放並追究責任；
4.5.1.3倉庫（kù）主管應在每月10日前組織並完成對（duì）損壞金屬托盤的維修，確保損壞金屬托盤能夠及（jí）時得（dé）到維修（xiū）和使用，同時在《金屬托盤維（wéi）修（xiū）記錄表（biǎo）》中登記、存檔；沒有維修價（jià）值的，應及時提出報廢申請，《金屬（shǔ）托盤維修記錄表》按（àn）月裝訂存檔（dàng）；
4.5.1.4所有金屬（shǔ）托盤統一（yī）按規（guī）格區分擺放，進叉方向朝外，堆碼（mǎ）標準為單麵托盤30塊/垛，正反重疊堆碼，雙（shuāng）麵（miàn）金（jīn）屬托盤15塊/垛，按（àn）單個倉庫配置標準集中存放於庫內，建立（lì）托盤存儲區，存卡標識，不允許露（lù）天擺放，長期閑置的，要及時申請調出。
4.5.2調撥（bō）管（guǎn）理：
4.5.2.1調出分區倉庫應確保托盤（pán）實物的狀態可用，嚴禁分區倉庫將不符合（hé）調撥原（yuán）則的托盤調出，否則一經發現，將對（duì）調出分區倉（cāng）庫處（chù）以所產生費用兩倍以上的處罰，同（tóng）時追究相關（guān）人員責任；
4.5.2.2調撥（bō）金屬托盤的驗收標準參考新采購（gòu）金屬托盤，驗收時的抽查比例不得（dé）低於30%。
4.5.3盤點與調帳
4.5.3.1分區倉庫財務（wù）負責人每月組織對本（běn）倉庫金（jīn）屬托盤進行盤點，具體參照正品盤點要求執行，區域公司資源管理每月根（gēn）據盤點情況，對區域內各服務平台的金屬托盤進行規劃和合理配置，對未按管理要求進行盤點和（hé）係統處理的（de）平（píng）台進行考核；
4.5.3.2倉庫負責人、倉庫財務負責人（rén）、倉庫主管在離任交接時，金屬托盤必須作為離任審計重點清查內容；
4.5.3.3倉庫相關崗位就本庫區內自有金屬托（tuō）盤（pán）定期進（jìn）行財務帳與（yǔ）係統帳的核對；
4.5.3.4經營管理部對公司自（zì）有托盤定期進行抽檢、核對；
4.5.3.5盤點出現數（shù）量與狀態差異，進行（háng）原（yuán）因分析和責任清查（chá）並處理後，相關責任人可（kě）以申請調帳，調帳（zhàng）依據須由經營管理部審批，對於客戶托管的托盤需加客戶服務部審批。
4.6托盤（pán）FBWSM係統帳務管理流程：
4.6.1基礎數據維護：經營管理部按（àn）照不同生產廠家和產品信息在FBWSM係統（tǒng）中維護金屬托盤基礎數據；
4.6.2在下列（liè）情況下，倉庫應計入庫，並（bìng）按產（chǎn）品管理要求進行係統處理
采購入庫以《金屬托盤驗收表（biǎo）》作為入庫依據；
客戶（hù）單獨提供的（de）金屬托盤（pán）以類似（sì）於送貨單或入庫單作為入（rù）庫依據；
隨貨入庫的金屬托盤以產品（pǐn）入庫單上（shàng）標注作為入庫依據；
調撥指公司不同倉庫之間的金屬托盤轉移，單獨調撥以經營管理部（客戶托管的金屬（shǔ）托盤由（yóu）客戶服務部）發（fā）出的（de）調撥指令作為入庫依（yī）據；通常情況下，分（fèn）區倉庫之間的調撥由經營管理部發出，客戶托管的金屬托盤調撥由客戶（hù）服務部（bù）發出。
4.6.3在下列情形下，倉庫（kù）應計出庫，並按產品管理要求進行係統處理
單獨調撥以經營管理部（客戶托管的金屬托盤由客戶服務部）發出的調（diào）撥指（zhǐ）令作為出庫依據；
隨貨出庫的金屬托盤以出庫單上（shàng）標注作（zuò）為出庫依據；
金屬托盤單獨離開公司要接受（shòu）人簽收，作為出庫依據；
辦理（lǐ）完報廢手（shǒu）續後，依據（jù）報廢手續作（zuò）為出庫依據；
金屬托盤離開（kāi）倉庫管理控製範圍的出（chū）庫,均須倉庫負責人和財務負責人簽字批準後方可離開,否則不（bú）得離開庫（kù）區範圍；
4.6.4所有金屬托盤（pán）狀（zhuàng）態發生變化時，要及時在係統中進行調帳處理，保證係統（tǒng）狀態與實物狀態的一致性，並以此作為（wéi）盤點、維修、報廢的審核依據；
4.7金屬托（tuō）盤報廢與處置流程
4.7.1.金屬托盤年損耗率標準：平均年限（即平台所（suǒ）有托盤年限的數學平均值）在3年以上的，按（àn）30%計損（sǔn）耗率；平均年限在2-3年的，按15%計損耗率；平均年限在（zài）1-2年的，按8%計損耗率，平均年限在1年以內的，按5%計損耗率；
4.7.2.損耗計量方法：（維修費+短少缺失成本+待（dài）維修成本（běn））/平均庫存價（jià）值；需要維修（xiū）的托（tuō）盤按采購價格的50%計待維修成本，如確定無維修價值則作短少缺失；短少缺失與庫存（cún）價值（zhí）均（jun1）按期初采購價格計算（suàn），如果賬麵已經（jīng）折舊完畢，可以（yǐ）酌情調低估值；
4.7.3.所（suǒ）有自有金（jīn）屬托盤的報廢需按照《重要長效資產（chǎn）管理辦法》中的相關處理要求執行，由使用倉庫（kù）提案，明確（què）資產編號、購置（zhì）時間、單（dān）位價值以及清理的原因、或出售、報（bào）廢（fèi）後的價值及相關的（de）責任追究；對於客戶托管的托盤報廢，則由客戶服務（wù）部根據各（gè）客戶的不同情況予以協調處理報廢事宜。
5.0 考核
5.1對於（yú）不按金屬托盤驗收管理要求進行驗收的給予責任（rèn）人200-800元的（de）處（chù）罰，造成損失的按《責任損失賠償與處罰管理辦法》進行責任追究；
5.2因金屬（shǔ）托盤數量、狀態發生變化未及時在係統中進行處理，導致係（xì）統數量、狀態與實物數量（liàng）、狀態不一致的，對倉庫財務（wù）負（fù）責人給（gěi）予300-500元的處罰，造成損失的按《責任損失賠償與處罰管（guǎn）理辦法》進行（háng）責任追究；
5.3對作業（yè）人員未按本製度要求進行宣（xuān）貫、培訓導致操作過（guò）程中造成金屬托盤損壞的除對直接（jiē）責任人給予5元/塊的處罰外，還應對倉庫主管給予10元（yuán）/塊的處罰；
對使用過程中（zhōng）缺乏檢查，發現不合格托盤未及時進行（háng）更換、隔離、標（biāo）識的給
5.4予直接責任人（rén）100-300元處罰；
5.5未按製度（dù）要求對金屬托盤進行管理、存（cún）放、盤點、維修及報廢，或對長期閑置托盤未（wèi）申請（qǐng）調出的，對相關責任人（rén）給予500-1000元的處罰；
5.6監督人員在檢查過程中不作為或作為不當，或發現有（yǒu）營私舞弊、打擊報複等情況，按（àn）《現場檢查管理辦法》追究責任（rèn）；
5.7金屬托盤（pán）的實物、賬務、盤點按正品要求管理，執行不（bú）到位的（de）參照《庫存管理（lǐ）辦法》、《庫存盤點管理辦法》執行；
5.8倉庫應（yīng）每月對（duì）各（gè）庫區的金屬托盤損耗情況、維修成本控製情況進（jìn）行統計考核，對控製良好的單位進行適當獎勵（lì）；
5.9經營管（guǎn）理部（bù）每季度要組織對金屬托盤損耗率進行抽查，對過程中發現弄虛作假，抽查情況與實際執行情況存在較（jiào）大差異的，給予責任人500-1000元（yuán）的處（chù）罰，造成損失的按《責任（rèn）損失賠償與處罰管理辦法》進行責任追究。
6.0本管理辦法自實施之日起執行。
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上一篇文章：金屬周轉箱租賃方式（shì）
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3.1倉庫負責本（běn）庫區內所有金屬托盤的需求測算、采（cǎi）購申報、驗收、使用和管理；
3.2倉庫主管負責本（běn）倉庫金屬托盤的帳實管理，以（yǐ）及日（rì）常檢查，組（zǔ）織維護、維修、保養 和對本製度的宣（xuān）貫、培訓、指導；
3.3倉庫財務負責人（rén）對本倉庫金屬托盤帳務管理負責並在係統中（zhōng）進行實時處（chù）理；負責對本項目內金屬（shǔ）托（tuō）盤實物監控（kòng），每月組織（zhī）盤點，並（bìng）做差異處理、核銷、獎罰（fá）申報；
3.4倉庫負責人負責檢查和監督相關主管履行（háng）管理職責，對本倉庫金（jīn）屬托盤實物和賬務的真實性、準確性負責；
3.5客戶服務部負（fù）責托管金屬托盤出入庫、調撥指令下達，收費標準的（de）確定、對帳及客戶協調；
3.6倉庫相關人（rén）員（yuán）應協助（zhù）經營管理部對金（jīn）屬托盤庫存的（de）監控管理，並對相關管理問（wèn）題按本製度（dù）要求做出處理（lǐ）；
3.7倉庫負責對內部的金（jīn）屬托盤需求進行審核，對各庫區（qū）的金屬（shǔ）托（tuō）盤進行規劃、下達（dá）調配指令（lìng），合理配置各庫區的金屬托盤（pán）；
3.8經營管理部負責檢（jiǎn）查、監（jiān）督各倉庫庫區（qū）的金屬托盤管理工作，對托金屬（shǔ）盤設計（jì）、采購標準進行審核並及時維護係統基礎（chǔ）數據，對各倉庫庫區的金（jīn）屬托（tuō）盤進行規劃、下達調配（pèi）指令，合理配置各倉庫庫區的金（jīn）屬托盤托盤；
3.9行政與人力資（zī）源部負責金屬（shǔ）托（tuō）盤管理數據的核銷、獎罰裁決；
3.10財務部負責對金屬托盤報廢及維（wéi）修數據進行統計。
4.0 金屬托盤管理流程與要求
4.1金屬托盤配置指導標（biāo）準
4.1.1.客戶無此需求的不做強製要求；
4.1.2.計算公式:單層平庫麵（miàn）積*0.7*0.7/金屬托盤麵積（各項目結（jié）合倉庫實際情況和客（kè）戶要（yào）求進行具體分析與調整）；
4.1.3.立體倉庫根據客戶產（chǎn）品特性及（jí）要求配置；
4.1.4.多層（céng）金屬托盤根據客戶產品特性及（jí）要求配置。
4.2金屬托盤采購流程：
4.2.1供（gòng）應商采購原則：
4.2.1.1全新金屬托盤采購：由經營管理部統一采購，經公司審批後簽（qiān）訂采購合同，采購審批流程與組織方法按照固定、長效資產采（cǎi）購的相關（guān）規定；
4.2.1.2二手（shǒu）金（jīn）屬托（tuō）盤采購：由各倉（cāng）庫負責尋找供應商實（shí）現采購，單次申請報告及（jí）采購合同報經（jīng）營管理部審批備案。
4.2.2金屬托盤需求申報流（liú）程：
倉庫因業務發展（zhǎn）需要配置金屬托盤，由（yóu）倉庫根據（jù）配置標（biāo）準測算並向經營管理部提交金屬托盤購置申請報告。
4.2.3金屬托盤購置申請（qǐng）報告必須包括：
4.2.3.1需求分析報（bào）告：需要明確客戶要求、是否有可替代方案、需求數量測算、數據來源等；
4.2.3.2詳細的金屬托盤參數：尺寸規格（gé）、成（chéng）色（sè）（新購、二手）及其他特殊要（yào）求。
4.3金屬托盤相關技（jì）術參（cān）數要求：
單麵（miàn）A規格：尺寸1200mm*1200mm*123mm
單麵B規格：尺寸1200mm*1600mm*123mm
單麵C規格：尺寸1350mm*1850mm*125mm
田字網格：尺寸1200mm*1000mm *150mm
雙麵網格：尺寸1200mm*1000mm *150mm
川字網格：尺寸1200mm*1000mm *150mm
4.3.1詳細技術參數見附件1：金（jīn）屬托盤（pán）規格、材（cái）質、製作要求及驗收標（biāo）準，該標準由經營管理部根據金屬托盤采（cǎi）購使用情況及時進行審批後更新。
4.3.2需求的金屬托盤規格、材質不在4.3範圍的，應把具體的要求（qiú）告知經營管理部，由經營管理部組織設計、打樣等工（gōng）作，確定後方可安排采購。
4.4金屬托（tuō）盤驗收管理（lǐ）要求：
4.4.1經（jīng）營管理部對所采購供應商的（de）資質進行嚴格審核，分區倉庫采購（gòu）的供應商須（xū）由分區倉庫的倉儲管理相關崗位參與（yǔ）審核，確保所采（cǎi）購供應商有能力按照相（xiàng）關技術要求供貨，並（bìng）對供應商從原材料采購至完成供貨的整個生產加工過程進行不定期驗收，從源（yuán）頭確保托盤采購質量；
4.4.2倉（cāng）庫在對單次到貨金屬托盤驗收時，在《金屬托盤（pán）驗收（shōu）表（biǎo）》中記錄抽查結（jié）果（guǒ），外觀要全部（bù）檢查（chá），其它指（zhǐ）標按《抽樣檢查管理規範》的規定（dìng）進行抽查；
4.4.3金屬托盤驗收必須安（ān）排兩人同時在場，由倉庫財務負責人和倉庫（kù）主管共（gòng）同驗（yàn）收，驗收完後，兩人共（gòng）同在《金屬托（tuō）盤驗收表》上簽字確認，嚴禁由倉管（guǎn）員獨（dú）立完成金屬（shǔ）托盤驗收工作；
4.4.4單次抽檢合格率＜95%時，不（bú）合格產品隨車退回，也可根據實際需（xū）求緊急情況及金屬托（tuō）盤（pán）不合格程度反饋給經營管理部與供應商協商對不合格產品進行折價讓步銷售，同時按照合同約定對供應商（shāng）進行處罰，抽檢合格率＜90%時，整批退回，嚴禁倉庫私自對合格率不達標的金屬托盤進行接收、使用，由此（cǐ）造成的損失將對相關責任人進行處罰；
金屬托盤驗收完畢後，倉（cāng）庫（kù）按照《重要長效資產管理辦法（fǎ）》中的資產驗收管理要
4.4.5求，在24小時內將將相關信息在FBWMS係統中登記維護，驗收表原件作為付款（kuǎn）的原始（shǐ）憑（píng）證之一在三日內審（shěn）核、付款。
4.5金屬托盤實物管理流程（chéng）：
4.5.1在庫（kù）管（guǎn）理
4.5.1.1每一個（gè）存放貨物或準（zhǔn）備存放貨物的金屬托盤，在使用過程中（zhōng）應進行檢（jiǎn）查，發現不合格應進行更換、隔離、標識並及時調整係（xì）統（tǒng）狀態；
4.5.1.2在裝卸（xiè）過程中，裝卸人員不得拋、扔、摔金屬托盤，必須做到輕拿輕放，因操作不當造成金屬托盤損壞（huài）的必須及時單獨存放並追究責任；
4.5.1.3倉庫（kù）主管應在每月10日前組織並完成對（duì）損壞金屬托盤的維修，確保損壞金屬托盤能夠及（jí）時得（dé）到維修（xiū）和使用，同時在《金屬托盤維（wéi）修（xiū）記錄表（biǎo）》中登記、存檔；沒有維修價（jià）值的，應及時提出報廢申請，《金屬（shǔ）托盤維修記錄表》按（àn）月裝訂存檔（dàng）；
4.5.1.4所有金屬（shǔ）托盤統一（yī）按規（guī）格區分擺放，進叉方向朝外，堆碼（mǎ）標準為單麵托盤30塊/垛，正反重疊堆碼，雙（shuāng）麵（miàn）金（jīn）屬托盤15塊/垛，按（àn）單個倉庫配置標準集中存放於庫內，建立（lì）托盤存儲區，存卡標識，不允許露（lù）天擺放，長期閑置的，要及時申請調出。
4.5.2調撥（bō）管（guǎn）理：
4.5.2.1調出分區倉庫應確保托盤（pán）實物的狀態可用，嚴禁分區倉庫將不符合（hé）調撥原（yuán）則的托盤調出，否則一經發現，將對（duì）調出分區倉（cāng）庫處（chù）以所產生費用兩倍以上的處罰，同（tóng）時追究相關（guān）人員責任；
4.5.2.2調撥（bō）金屬托盤的驗收標準參考新采購（gòu）金屬托盤，驗收時的抽查比例不得（dé）低於30%。
4.5.3盤點與調帳
4.5.3.1分區倉庫財務（wù）負責人每月組織對本（běn）倉庫金（jīn）屬托盤進行盤點，具體參照正品盤點要求執行，區域公司資源管理每月根（gēn）據盤點情況，對區域內各服務平台的金屬托盤進行規劃和合理配置，對未按管理要求進行盤點和（hé）係統處理的（de）平（píng）台進行考核；
4.5.3.2倉庫負責人、倉庫財務負責人（rén）、倉庫主管在離任交接時，金屬托盤必須作為離任審計重點清查內容；
4.5.3.3倉庫相關崗位就本庫區內自有金屬托（tuō）盤（pán）定期進（jìn）行財務帳與（yǔ）係統帳的核對；
4.5.3.4經營管理部對公司自（zì）有托盤定期進行抽檢、核對；
4.5.3.5盤點出現數（shù）量與狀態差異，進行（háng）原（yuán）因分析和責任清查（chá）並處理後，相關責任人可（kě）以申請調帳，調帳（zhàng）依據須由經營管理部審批，對於客戶托管的托盤需加客戶服務部審批。
4.6托盤（pán）FBWSM係統帳務管理流程：
4.6.1基礎數據維護：經營管理部按（àn）照不同生產廠家和產品信息在FBWSM係統（tǒng）中維護金屬托盤基礎數據；
4.6.2在下列（liè）情況下，倉庫應計入庫，並（bìng）按產（chǎn）品管理要求進行係統處理
采購入庫以《金屬托盤驗收表（biǎo）》作為入庫依據；
客戶（hù）單獨提供的（de）金屬托盤（pán）以類似（sì）於送貨單或入庫單作為入（rù）庫依據；
隨貨入庫的金屬托盤以產品（pǐn）入庫單上（shàng）標注作為入庫依據；
調撥指公司不同倉庫之間的金屬托盤轉移，單獨調撥以經營管理部（客戶托管的金屬（shǔ）托盤由（yóu）客戶服務部）發（fā）出的（de）調撥指令作為入庫依（yī）據；通常情況下，分（fèn）區倉庫之間的調撥由經營管理部發出，客戶托管的金屬托盤調撥由客戶（hù）服務部（bù）發出。
4.6.3在下列情形下，倉庫（kù）應計出庫，並按產品管理要求進行係統處理
單獨調撥以經營管理部（客戶托管的金屬托盤由客戶服務部）發出的調（diào）撥指（zhǐ）令作為出庫依據；
隨貨出庫的金屬托盤以出庫單上（shàng）標注作（zuò）為出庫依據；
金屬托盤單獨離開公司要接受（shòu）人簽收，作為出庫依據；
辦理（lǐ）完報廢手（shǒu）續後，依據（jù）報廢手續作（zuò）為出庫依據；
金屬托盤離開（kāi）倉庫管理控製範圍的出（chū）庫,均須倉庫負責人和財務負責人簽字批準後方可離開,否則不（bú）得離開庫（kù）區範圍；
4.6.4所有金屬托盤（pán）狀（zhuàng）態發生變化時，要及時在係統中進行調帳處理，保證係統（tǒng）狀態與實物狀態的一致性，並以此作為（wéi）盤點、維修、報廢的審核依據；
4.7金屬托（tuō）盤報廢與處置流程
4.7.1.金屬托盤年損耗率標準：平均年限（即平台所（suǒ）有托盤年限的數學平均值）在3年以上的，按（àn）30%計損（sǔn）耗率；平均年限在2-3年的，按15%計損耗率；平均年限在（zài）1-2年的，按8%計損耗率，平均年限在1年以內的，按5%計損耗率；
4.7.2.損耗計量方法：（維修費+短少缺失成本+待（dài）維修成本（běn））/平均庫存價（jià）值；需要維修（xiū）的托（tuō）盤按采購價格的50%計待維修成本，如確定無維修價值則作短少缺失；短少缺失與庫存（cún）價值（zhí）均（jun1）按期初采購價格計算（suàn），如果賬麵已經（jīng）折舊完畢，可以（yǐ）酌情調低估值；
4.7.3.所（suǒ）有自有金（jīn）屬托盤的報廢需按照《重要長效資產（chǎn）管理辦法》中的相關處理要求執行，由使用倉庫（kù）提案，明確（què）資產編號、購置（zhì）時間、單（dān）位價值以及清理的原因、或出售、報（bào）廢（fèi）後的價值及相關的（de）責任追究；對於客戶托管的托盤報廢，則由客戶服務（wù）部根據各（gè）客戶的不同情況予以協調處理報廢事宜。
5.0 考核
5.1對於（yú）不按金屬托盤驗收管理要求進行驗收的給予責任（rèn）人200-800元的（de）處（chù）罰，造成損失的按《責任損失賠償與處罰管理辦法》進行責任追究；
5.2因金屬（shǔ）托盤數量、狀態發生變化未及時在係統中進行處理，導致係（xì）統數量、狀態與實物數量（liàng）、狀態不一致的，對倉庫財務（wù）負（fù）責人給（gěi）予300-500元的處罰，造成損失的按《責任損失賠償與處罰管（guǎn）理辦法》進行（háng）責任追究；
5.3對作業（yè）人員未按本製度要求進行宣（xuān）貫、培訓導致操作過（guò）程中造成金屬托盤損壞的除對直接（jiē）責任人給予5元/塊的處罰外，還應對倉庫主管給予10元（yuán）/塊的處罰；
對使用過程中（zhōng）缺乏檢查，發現不合格托盤未及時進行（háng）更換、隔離、標（biāo）識的給
5.4予直接責任人（rén）100-300元處罰；
5.5未按製度（dù）要求對金屬托盤進行管理、存（cún）放、盤點、維修及報廢，或對長期閑置托盤未（wèi）申請（qǐng）調出的，對相關責任人（rén）給予500-1000元的處罰；
5.6監督人員在檢查過程中不作為或作為不當，或發現有（yǒu）營私舞弊、打擊報複等情況，按（àn）《現場檢查管理辦法》追究責任（rèn）；
5.7金屬托盤（pán）的實物、賬務、盤點按正品要求管理，執行不（bú）到位的（de）參照《庫存管理（lǐ）辦法》、《庫存盤點管理辦法》執行；
5.8倉庫應（yīng）每月對（duì）各（gè）庫區的金屬托盤損耗情況、維修成本控製情況進（jìn）行統計考核，對控製良好的單位進行適當獎勵（lì）；
5.9經營管（guǎn）理部（bù）每季度要組織對金屬托盤損耗率進行抽查，對過程中發現弄虛作假，抽查情況與實際執行情況存在較（jiào）大差異的，給予責任人500-1000元（yuán）的處（chù）罰，造成損失的按《責任（rèn）損失賠償與處罰管理辦法》進行責任追究。
6.0本管理辦法自實施之日起執行。
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