煙框應用於(yú)煙草行(háng)業,是盛放原煙煙包(bāo)的專用工具(jù)。 現有原煙煙包多采用平(píng)地堆放,這是煙草行業多年來的一貫做法。此方法(fǎ)占地麵(miàn)積大,不便轉運,更不適 應現代的企業物流、倉儲管理的需求。並且此方法造成大量的煙葉堆積、多次運轉等變(biàn)成碎煙沫,無法使 用,造成大量(liàng)的浪費。又因(yīn)堆積,不利於通(tōng)風,易造成黴壞、出油等又造成大量的浪費。所以多年來,一 些廠(chǎng)家一(yī)直在探索(suǒ)一個好的解決辦法。煙(yān)框也就在此時在個別廠家被采(cǎi)用。 但個別廠家采用的原煙煙框與我公(gōng)司設計的(de)煙(yān)框又有很大(dà)程度的不同。我公司(sī)設計的煙框綜和考慮利於生產操 作、方便搬運、節約(yuē)庫存麵積、增加庫存量;另一方麵便於(yú)生產時煙包的(de)擺放,簡化操作(zuò)程序,減輕工人 勞動(dòng)量。其二,考慮生(shēng)產搬運的全過(guò)程,煙框的設計中將煙(yān)包一次(cì)存放煙框(kuàng)後,可(kě)堆放庫存管理,出庫後 可連帶煙框未考慮回潮的需求(qiú),隻(zhī)起到存放的作用。其三,將一個焊接整體的煙框改為兩側可折疊的形式 。在(zài)不(bú)使用時,將(jiāng)煙框折疊(dié)堆放,且堆放層可達20層,大大地節約了庫存麵積。現有個別廠家也有采用空(kōng) 煙框(kuàng)折疊,但其形式采用一側大,一側小。一個煙框小(xiǎo)的一側插入另一個煙框大的一側,此形式至多可疊 放5個。其四,煙框均有編碼,使用讀碼器可方(fāng)便再讀出,便於庫存管理。 為實(shí)現上述目的,在結構上,本設計考慮到其它(tā)煙框的不足,在結構上做了大的改進。從總體尺(chǐ)寸上改(gǎi)動 煙包擺放形式,結合考慮(lǜ)真空回潮機的內腔尺寸,最後確定總(zǒng)體尺寸。 煙框是一種(zhǒng)原煙煙包存放(fàng)的裝備。在現有煙草(cǎo)行業中有部分(fèn)企業采用,但技術狀況非常(cháng)簡(jiǎn)單,功能也非常 單一。 我公(gōng)司設計的煙框在原有煙框的基礎(chǔ)上重新設計。從結構上講,考慮原煙包(bāo)在煙框(kuàng)內的(de)存放形式,采用單(dān) 層四個(gè)煙包(煙(yān)包尺寸:L850*W600*H420),高度共三層。煙框尺存能充分利用。與現同類(lèi)型煙框相比, 節約了空(kōng)間(jiān),提高煙框尺寸的利用率;煙(yān)框(kuàng)兩側板采用可折疊地形式,在不使用地(dì)情況下,折疊存放可大 大節約庫存空間。現同類型煙框多采(cǎi)用不可折疊的(de)形式。 從功能(néng)上講,利用煙框存放原煙後,煙框可多層(céng)堆放,按堆放四層(céng)來講,庫房的利有率(lǜ)比傳統(tǒng)方法提高3 倍(bèi)。利用煙框堆放存放的原煙(yān)改善了通風條件,不易產(chǎn)生黴變,不擠壓出油。從物流上講,利用煙框又便 於搬運,物流運轉順暢,節省(shěng)人員 |