不鏽鋼反應釜操作時的五大要求（qiú）

不鏽（xiù）鋼反應釜體普遍采（cǎi）用不鏽鋼製成，反應釜所用（yòng）的（de）材料、攪（jiǎo）拌（bàn）裝置、加熱方法（fǎ）、軸封結構、容積大小（xiǎo）、溫度、壓力等各有異同、種（zhǒng）類很多，釜內的（de）壓力是化學反應產生或由溫（wēn）度升高而形（xíng）成，壓力（lì）波動較大，有時操作不穩定，突然的壓力升高可能超過正（zhèng）常壓力的幾倍，因此，大部分（fèn）反（fǎn）應釜屬於受（shòu）壓容器（qì）。下麵（miàn）大家一起來看看不鏽鋼反（fǎn）應釜操作時（shí）的五大要求。

1.不（bú）鏽鋼反應釜在運行中要嚴格執行工藝操作規程，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行；凡出現超溫、超壓、超負荷等異常情況，立即按（àn）工藝規定采取相應處理措施。禁止（zhǐ）鍋內超過規定的液位反應。

2.嚴格按工（gōng）藝規定（dìng）的物料配比加（投）料，並（bìng）均衡控製加料和升溫速度，防止因配比錯誤或加（投（tóu））料過（guò）快，引起磁力反應釜釜內劇烈反應，出現超溫、超壓、超負荷等異常情況，而引發設備安（ān）全事故。

3.按工藝操作規（guī）程進料，啟動攪拌運行。

4.嚴格執行交接（jiē）班管理製度，把設備運行與完（wán）好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現（xiàn）異常情況和設備事故。

5.不鏽鋼反應釜升溫或降溫（wēn）時，操作動作一定要平穩，以（yǐ）避免溫差應力和壓力應力突然疊加，使設備產生（shēng）變形或受損。

不鏽鋼反應釜常（cháng）用於石油化工、橡膠、農藥（yào）、染料、醫（yī）藥等行業，用以完成磺化（huà）、硝化、氫化、烴化、聚合、不鏽鋼反應釜縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。

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